2月份，煉鐵廠緊扣“國內一流 行業領先”總目標，牢固樹立“一切圍著生產經營轉 一切為了經濟效益干”的經營思想，聚焦公司月度“788”生產目標，通過優化爐料結構、強化生產組織、強化高爐操作等舉措，提指標、降成本、增效益，全力確保月度生產經營目標順利完成。

優化爐料結構 推進指標穩中有升

       該廠結合不同時期爐料性能、物料保供等制約“高效冶煉”生產因素條件,堅持以實驗參數和生產參數相結合的方式，通過深入開展燒結杯、球團、塊礦冶金性能實驗，用理論參數科學指導服務生產策劃和組織調整，確保生產過程控制形成預知預判，保障爐料結構穩定和性能合理，為高爐高效低碳運行提供基礎條件;深入推進原燃料“我用我要看、我吃我要管”延伸管理機制,實時了解上道工序工藝參數、產品質量變化，強化標準化管控，確保為“高效冶煉”提供優質物料，推進指標穩中有升。

強化生產組織 責任層層落實到人

       堅持目標導向、問題導向和結果導向，該廠堅持以高爐穩定順行為目標，不斷強化鐵前生產組織過程管控，由各主管廠長分專業制定各自生產保障工作落實和過程監督管理措施，層層明確生產目標任務和責任，對管理不到位和發生影響目標完成的責任人嚴肅追責，全力確保目標任務順利完成。同時，持續強化夜間生產管理，常態化開展夜間崗位標準化作業執行、物料稽查人員履職情況等“零點行動”督查，督促干部員工切實落實生產責任，確保生產安全穩定順行。

細化高爐管控 穩定爐況確保順行

       該廠牢固樹立“爐況穩定就是最大的效益”的鐵前生產思想，堅持三班統一操作，持續在穩定爐溫、校準堿度、抓好出鐵上下功夫，出臺高爐爐況管理“攻守退”預案，要求各高爐嚴格執行“八定九固”法和“高爐體檢制”，抓細節，抓過程，深入實施穩定爐溫、穩定料批和燒結礦堿度等操作措施，不斷優化高爐上下部調劑,逐步實現提煤降焦目標;嚴格執行爐況管理“攻守退”預案，堅守爐溫管控標準和工藝紀律，控制爐溫下限，持續穩定爐溫;加強爐前操作管理，提高出鐵整點率，維護好鐵口深度，確保高爐長穩久順，系統高效順行。