進入7月份，軋鋼廠運行作業區堅持低成本戰略，以降本增效為主線，立足生產、集思廣益，組織全員積極開展自主創新，為助力生產經營再上新臺階奠定了堅實基礎。

巧用“移花接木”保行車安全運行

        棒一成品鋼構受高溫影響容易發生變形，導致行車制動板與行車梁間隙變大，行車行走過程中，廠房鋼柱會出現輕微晃動現象，影響設備安全運行。為解決這一問題，經作業區技術人員現場調查，決定利用鋼板在行車制動板和廠房鋼柱之間進行搭接式焊接，同時用磁力鉆開孔、抗扭剪螺栓進行緊固連接，以提高廠房鋼柱的穩定性。該方案實施后，徹底解決了鋼柱晃動問題，杜絕了行車軌道偏移現象，確保行車安全運行，同時節約備件費用1.2萬元。

為管道閥門“做加法”有效提水質

        棒二濁環過濾器僅有一個自動排污閥，出現故障時需停機處理，直接對生產節奏及濁環水質產生影響。針對此問題，經作業區技術人員討論研究，決定對濁環過濾器排污系統進行改造，即在原自動閥位置安裝手動閥，同時在手動閥下游分出兩條并聯式管道，分別安裝一個手動排污閥、一個自動排污閥，實現用一備一，確保濁環過濾器有效排污，優質水質上線使用，為鋼材性能提升提供了有力保障。

創新實施“引流術 ”節能又增效

        由于棒二聯合泵站管溝排水不順暢、積水等問題，影響電磁閥及管溝管道的使用壽命，為解決這一問題，該作業區組織相關技術人員通過現場勘查，決定對棒二凈環、濁環、穿水三大系統管溝排水裝置實施改造，即制作覆蓋式排水溝，將管溝積水引至聯合泵站外排污溝中進行回收利用。改造完成后，上線運行效果良好，有效避免了管溝積水，延長了電磁閥執行器及管道使用壽命，年可節約費用6萬元。