進入四季度，軋鋼廠聚焦生產目標任務，以夯實安全管理、規范現場管理、節能增效軋制為切入點，多措并舉，有力推動班組管理向“實處”發力，為沖刺全年生產經營目標凝聚力量。

嚴把安全關，筑牢思想根基

        該單位牢固樹立“管安全就是管風險”的意識，聚焦生產現場，強化特殊作業、特種設備安全管理，要求各班組重點加強密閉空間、受限空間等特殊作業環境下的安全管理，加強對壓力容器、壓力管道、廠區機動車輛等特殊設備的管理，嚴格規范崗位操作。同時嚴格執行“兩思一確認”制度，特別是高空作業、交叉作業、動火作業及有限空間作業的安全防控措施審查和現場管理，通過班組自查、督查、回頭檢查的方式，切實消除安全隱患，實現安全生產閉環管理。

細抓現場關，打造區域樣板

        該單位以“精確、細化、深入、規范”為管理要素，全面開啟現場管理新模式，進一步規范交接班管理工作，實現交接工作有標準，有制度，有工作清單。同時加大對各班組值班室的定置、清掃工具擺放、備件擺放、油漆分類存放等檢查力度，對現場停車標識、電焊接地等進行規范化管理，實現現場備品備件管理規格化一條線，營造干凈整潔的現場環境。通過一系列剛性制度，規范人的行為，強化責任的落實，不斷促進現場管理向精細化邁進，為打造區域樣板奠定良好基礎。

緊盯效益關，嚴格過程管控

        該單位堅持“一切圍著生產經營轉 一切為了經濟效益干”的經營理念，引導干部職工立足崗位、深挖內潛，在各班組大力開展節能降耗活動。一方面建立廢舊物資回收登記簿、設立廢舊材料回收箱對廢舊物資做到充分利用，切實將降本增效融入日常、抓在經常，形成常態;一方面對工作現場遺落的螺絲、螺帽、廢舊配件、標牌、焊釘等做到顆粒歸倉，避免資源浪費。同時以“兩升兩降”為目標，通過保證熱送熱裝、匹配最優軋制速度、能源優化等措施，確保鋼后生產效益最大化。