11月份,軋鋼廠緊扣“節能增效軋制”生產理念,從細處著手,積極引導全員在小技小改、崗位創新等方面出新招、實招,助力企業提質增效。
巧改控制省時間促生產
線材精軋機組前卡斷剪主要用于高速區出現廢鋼時,阻止軋件進入精軋,以減少精軋機組廢料箱廢料堆積量,縮短處理廢鋼時間,更好地保護精軋輥環。由于影響卡斷剪動作的因素較多,當卡斷剪出現誤動作時,故障難以查找,影響生產。針對此問題,該單位技術員現場觀察,將影響卡斷剪動作的因素在plc程序進行分析,并通過wincc畫面進行實時監控,可實現卡斷剪動作故障時快速查找原因,減少誤機時間,確保生產穩定順行。
增加錐形套提效益穩生產
線材B線風冷線在正常生產中,由于集卷桶處掛鋼進入芯棒落點極不穩定,容易形成亂卷,導致生產中斷。針對此問題,該單位技術人員現場勘察,研究討論,決定對B線風冷線18段、19段錐形輥進行改造,通過增加錐形套和防護板,可實現鋼材平穩運行到集卷桶均勻下落。改造后,上線使用效果良好,再未出現集卷桶處卡鋼、掛鋼現象,降低了人員勞動強度,年創效22.97萬元。
巧加墊片增壽命降成本
由于線材15#、17#出口導衛單邊磨損嚴重,不僅影響生產,而且增加了備件消耗。經技術人員現場查看、測量,發現導衛中心線與軋制中心線偏離,導致輥環下方墊片磨損嚴重。發現問題后,經技術人員和操作人員研究討論,決定采用Φ10毫米鋼板加工一種特制墊片,同時將墊片安裝于外滑環上,使滑環與輥環之間保持一定距離,確保進出口導衛中心與軋槽中心在一條水平線上。改造后,不僅滿足了生產需求,延長了導衛在線使用壽命,而且降低了備件消耗,年綜合創效3萬元。
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