進入二季度,龍鋼公司嚴格落實陜鋼集團“提煤降焦”部署要求,堅持以目標、問題、效益為導向,成功對高爐噴煤老區1#制粉系統進行提升改造,預計年可節約電耗及氮氣費用122.11萬元。
“提煤降焦”不僅是落實國家清潔生產、“雙控”“雙碳”等政策的需要,更是企業降低生產成本、提高競爭力和實現“國內一流 行業領先”總目標的迫切需要。以往,在實際生產中,龍鋼公司老區1#制粉系統煤粉生產不能滿足1#、2#高爐“提煤”需求,需要由新區輸送煤粉來保證生產平衡,造成電能、氮氣等能源消耗較高,不利于煉鐵推進“經濟冶煉”。
為補齊老區煤粉“供不應求”的短板,龍鋼公司全面分析可能性因素,最終找出制粉系統“吸不動”的主要原因,并精準施策,采用新型褶皺布袋及配套骨架替換老式布袋和骨架等措施,使得布袋過濾面積由2893m²增加到4326m²,有效解決了系統“吸不動”難題。
改造完成后,不僅老區實現煤粉“供需平衡”,系統氧含量、顆粒物排放濃度均符合國標要求,而且生產每噸煤粉可降低電耗1.64千瓦時,每天可節約氮氣28000立方米,年可節約標煤226.39噸,進一步推動了公司節能減排工作深入開展。
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