怎樣真正把“本”降下去，把“效”增上來?連日來，龍鋼公司煉鋼廠積極應對鋼鐵行業新變局，以“三問三思”大討論活動為契機，堅持目標導向、問題導向、結果導向，從大處著眼、細處著手，創新管理思路，瞄準技改創新，層層發動、層層推進、層層落實，找準“支點”大力實施技術改進與創新，撬動降本增效“杠桿”，全力以赴推進企業穩健、高效發展。

“一線工作法”直面降本增效“制約點”

        為全方位、全過程、全要素推進降本增效工作落實，該單位加強形勢任務宣傳教育，開展形式多樣的“三問三思”大討論活動，深刻剖析當前鋼鐵行業形勢，引導員工立足崗位，提措施、抓落實、聚合力，進一步統一思想、凝聚共識，錨定目標、強化執行，激發基層活力，深挖降本潛力，匯集攻堅克難合力。持續開展機關科室“周二基層服務日”活動，管理人員、機關科室人員根據工作職責和階段性工作重點，眼睛往下看、身子往下沉、腳步往下邁，了解一線情況，掌握一線實際，直面降本增效“制約點”，切實做到“干部在一線工作，情況在一線了解，感情在一線融合，作風在一線錘煉，問題在一線解決，創新在一線落實”，訪民情、解民憂、辦實事、暖民心，全面實現扭虧為盈目標。

技改創新打通降本增效“造血點”

        該單位以降本增效為綱領，以開源節流為抓手，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，通過技改創新、資源整合、精益管理、工藝優化等有效舉措，深挖內部“造血”潛能，重點突破，打通降本增效“制約點”。緊緊圍繞降本目標，建立全員、全過程、全方位成本控制的精細化管理平臺，拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”的管理鏈條，確保各項指標可控、在控。圍繞影響制約各項目標任務完成的瓶頸問題，深推精細化管理，制定獎懲措施、嚴格過程管控、各項任務逐級壓實到人、落實到點，剖析問題短板、消滅落后指標。

        為達到鑄坯工藝要求，定期對更換下來的結晶器水封進行校正。以往在校正水封時，需要調節水封螺栓，再用塞尺進行測量，誤差較大。該單位技術人員通過調節螺栓與銅管接觸面，保證銅管與水套四個面均勻，提高了作業效率，延長了銅管使用壽命，年創效約20萬元。

人才建設打造降本增效“支撐點”

        該單位聚焦人才建設，大力實施人才培訓計劃，不斷健全完善知識型、技能型、創新型人才引進、培育、激勵機制，讓年輕化、知識化、專業化的人才脫穎而出，走出一條人才體系建設的特色道路，讓人力建設成為攻堅克難過程中的“支撐點”。加強科研攻關，提升智能水平，利用智能化大數據核算代替操作人員經驗判斷，加快智能化煉鋼系統推進工作，實現了鐵水“一罐制”工藝的成熟應用，自主完成了老區鋼包全程加蓋項目攻關，超預期減少過程溫降50℃，成為企業挖潛增效兩股新生驅動力，開發轉爐KPI考評考核系統，統一過程工藝指標考評標準，班組考評考核真實、實時、公平、公正，營造出全員比學趕超的良好氛圍。此外，指定專人對降本增效落實情況、能源“跑冒滴漏”進行督導檢查，發現一處，查處一處，形成閉環管理監督長效機制，確保降本工作取得成效。