四季度，進入生產、檢修雙線運行模式以來，煉鋼廠原料作業區全體干部職工堅持以優質保供服務生產，以生產高效助力檢修順行，凝心聚力、真抓實干，形成不斷深化原料保供思路，積極開展降本增效活動，全力沖刺全年生產經營目標的良好局面。

圍繞“降”字，布局低成本堅強后盾

        該作業區持續貫徹上道工序服務下道工序的基本理念，通過現場檢查，研討石灰、混鐵水、廢鋼保供服務重點、難點問題，積極推進常態化提供優質物料，促進轉爐經濟冶煉。通過提升鐵水、廢鋼裝準率，提升石灰氧化鈣，降低物料粉末含量，從而穩定生產節奏，進一步降低各類消耗。結合系統檢修情況，通過啟動新區混鐵爐、加強鐵水包維護、優化廢鋼配比、加大內部回收等，確保降成本工作落到實處。加強上料、廢鋼、環產三個區域信息溝通，杜絕等鐵、廢鋼噸位偏差、上料卡料等一切人為影響，運用“賽馬”機制，布局低成本的堅強后盾。

突出“嚴”字，過程管控絲毫不松懈

        為有效根治物料粉末超標，促進轉爐操作，降低各類物料消耗，該作業區從細處入手，嚴格石灰粉末測量驗收，改善新老區石灰質量。堅持對各石灰廠家實行質量評價機制，采取優者多進，次之少進，劣之整改的原則，每月根據過程驗收質量排名，每班從皮帶上取適量污泥球，進行測末檢驗，提升污泥球強度，減少粉末。在日常操作方面，各班組加強日常上料操作，做好信息傳遞及上料監護，杜絕混料、斷料現象。根據實際情況進行收料，定期進行清倉，防止石灰粉化，產生浪費現象。同時嚴格日常檢查評比，獎優罰差，不斷提升服務質量，當好保供“服務兵”。

堅持“創”字，助力提質增效節節升

        該作業區發動全員不拘一格、多措并舉，積極開展創新創效活動。上料老區風機水箱循環冷卻效果好，隨后在新區上料風機也創新改進了冷卻水箱，節水效果明顯，有效減輕了人員勞動強度。為提升環產鋼渣品質，該作業區使用高強陶瓷耐火材料，用一體式澆注的方式，延長悶渣坑使用壽命，在行業內首次引進慣性錐磨破碎機，提高鋼渣處理量。對鋼渣產品進行規格細化，開展配加鋼渣粉的生產實踐，豐富廢鋼供給端，緩解廢鋼市場價格波動壓力，創造新的效益增長點。當前，在廢鋼庫存低的情況下，大、小塊鋼渣及小鋼粒發揮了重要的保供作用。