近期，陜鋼龍鋼公司加速新質生產力發展步伐，圍繞燒結礦返礦率降低難題，對450㎡燒結自動檢驗取制樣系統進行升級改造，確保以及時準確的數據為燒結礦生產做好支撐。

        因原系統存在稱重單元儀表不穩定、篩板卡料、底板積料以及秤體內部積料會出現累積稱重的問題，導致自動化粒級測定取樣的代表性不符合國標要求，致使原系統無法替代人工取樣，不利于安全生產、廉潔防控相關要求。為解決以上問題，公司強化專業管理，組織檢驗計量專業技術人員成立攻關小組，從篩分強度測定系統、化學分析樣制備系統、應急樣(手工測定樣)采取系統三方面進行診斷，并以實驗論證為前提，對照手動槽下取制樣分析結果逐步對計量稱重、檢測分析及自動取樣機不銹鋼篩網、托輥、轉鼓桶等備件進行升級改造，促使自動檢驗取制樣分析系統所出具的燒結礦粒度、強度分析結果與手動槽下取制樣分析結果比對誤差在國標允差范圍內。

        升級改造后，該系統完全滿足生產需求，不僅有效降低了職工勞動強度，規避了取樣過程中因人為因素造成的各類影響，而且大幅度提高了燒結礦采樣的隨機性、代表性和效率，有力推動公司新質生產力發展。