2020年，在陜鋼集團、龍鋼公司的堅強領導下，軋鋼廠全體干部職工深入貫徹落實“三會”決策部署，緊扣“國內一流、行業領先”總目標，以“想干事、會干事、干成事”的“干事”文化為指引，精準施策、真抓實干，書寫出節能增效軋制的發展經營新答卷，彰顯出全面踐行高質量發展的軋鋼擔當。

堅持走作風引領、效益為先之路

        該單位扎實推進“黨建領航、班子引領、干部走在前列”工作機制，認真踐行“抓作風、作表率、保落實”工作實踐，以“馬真”精神和釘釘子精神真抓實干。一方面以一日三查、干部學習日、素質素養“五抓一提升”為契機，通過領導干部帶頭抓工作落實，促進各項工作持續向好發展;另一方面全面推進生產經營向效益型轉變，在確保坯材全轉化的前提上，全年增效品規生產比例同比提升12.25%，初步實現了高效益品規的“過半”生產。與此同時，以生產成本目標管理為基礎，全面用好對標機制、“賽馬”機制、專項攻關機制等，不斷向指標提升、降本挖潛要效益，全年棒材、線材、板材成材率最好水平分別達到101.66%、98.82%、98.59%;23項降本增效項目累計創效1.7億元，完成全年降本目標，開創了效益提升與降本增效“西瓜芝麻一把抓”的高效益生產新局面。

堅持走守正出奇、創新賦能之路

        該單位全面踐行管理創新思路，推出了團隊建設“八星文化”、執行力建設“獎懲文化”“1227”安全管理、安全檢修“三階十步法”、節能增效軋制“三三制”工作法、指標攻關“1125法”、現場管理“1146”等多項創新管理體制，賦予了精細化管理新的“質感”，在生產經營、現場治理、安全管理方面均取得重要突破。同時全力推進“智慧工廠”戰略規劃，成功完成“鋼博士”設備管理平臺、棒材自動焊標機器人、板帶智能噴號機器人、板帶智能燃燒系統、負偏差在線測量控制系統等多項智能生產應用，有力推動了傳統生產模式向智能化生產邁進，為企業智能化升級轉型奠定了良好基礎。其中“鋼博士”設備管理平臺更是被確定為主推智能點檢系統，并在全公司范圍內推廣應用。

堅持走統籌兼顧、全面提升之路

        該單位堅持歸納、提煉，并用好精益安全管理工具，開創了“促進干部履職，職工主動參與”的自主化本質安全管理新局面;在現場治理上，堅持“1146”現場管理模式，群智群策推進現場環境改造，開辟出公司新的工業旅游線路，廠區現場環境觀感顯著改善。在今年的陜西省現場管理星級評價中，軋鋼廠板帶作業區、棒一作業區、棒三作業區分別榮獲“五星級現場管理”“四星級現場管理”“三星級現場管理”榮譽稱號。與此同時，各項科技成果轉化和TPM精益設備管理捷報頻傳，群星工程與精神文明建設協同提升，切實為企業高質量發展集聚優勢。