為全面貫徹落實“碳達峰”“碳中和”戰略要求，龍鋼公司堅持“源頭化、減量化、資源化”原則，通過理念、路徑、結構、技術的創新變革，積極推動新一輪更高質量的供給側結構性改革，為企業實現綠色低碳高質量發展搶占先機、贏得主動。

        堅持理念創新，建立健全碳排放機制

        為響應“雙碳”戰略要求，加快實現更高質量、更有效率、更加公平、更可持續發展，龍鋼公司成立了以黨政主要領導為組長的溫室氣體減排管理領導小組，健全管理機構，制定碳排放管理辦法，實現公司碳資產和碳排放集中高效管理，有力保障各項工作有序推進;積極借鑒成熟管理模式，將過程分析方法、系統工程原理和策劃、實施、檢查、改進循環管理理念引入公司碳排放管理，建立覆蓋碳排放全過程的管理體系。同時制定各專業、各工序重點能耗排放指標，強化項目用能監測評估，動態完善調整碳排放、碳監測報告和計劃，并配套績效考核評價機制，確保節能降碳工作落細落實。

        堅持路徑創新，打造園林式綠色工廠

        以“生態優先、綠色發展”為導向，搶抓碳達峰、碳中和生態文明建設的契機，把能源節約與生態環境保護作為企業可持續發展的支撐點和展現企業良好形象的發力點，堅持源頭治理、標本兼治，緊盯環保績效A級達標目標，累計投入37.5億元實施了一系列卓有成效的污染防治工程，在區域冶金企業率先實現了“出鐵不見鐵、運料不見料、行車無揚塵、空中無污染、廢氣超低排、固廢全循環、廢水零排放”治理目標，成為區域首家、全國第二家在線生產的AAAA級鋼鐵工業旅游景區，被評為國家級綠色工廠、環保績效B級企業，成為鋼廠參與城市生態文明建設的典范。

        堅持結構創新，全力推進裝備低碳轉型

        鋼鐵企業低碳轉型早已不是“可選項”，而是如箭在弦的“必選項”。龍鋼公司系統謀劃、認真研究，制定了“3621”發展路徑，擬投資約166億元，共計實施12個重點項目，對主輔工序設備設施進行低碳改造，旨在通過“3621”路徑，將區域資源優勢和產業優勢轉化為經濟優勢，建成生態共治、資源共享、信息互通、產業互動，互為依存、互為優勢的現代化工業產業生態圈，助力企業加快實現裝備現代化、高效智能化、低耗綠色化、成本更優化，同時打通鋼鐵生產與城市之間的資源通道，實現產業與城市的深度融合，做到以產興城、以城促產，產城融合協調發展。

        堅持技術創新，促進能源資源循環利用

        積極開展交流合作，主動學習借鑒外部先進經驗，多次邀請中鋼協、各級政府部門、民間環保組織到公司現場調研交流，碰撞智慧火花、拓展思想疆域、共謀綠色低碳發展，逐步建立了“政府+企業+環保組織+專家學者+社區公眾”等多方共同參與、共同治理的良好互動模式，得到社會各界一致認可和肯定。同時持之以恒開展低碳節能技術研發、示范與應用，全面加快工業節能降耗技術改造及資源能源回收利用工作，先后實施了煤氣綜合利用發電、高爐智能燒爐、軋鋼智能燒爐等一系列節能項目，并取得顯著成效，實現環保效益與生產效益雙勝雙贏。