為確保設備安全運行，2月份，煉鐵廠想在前、干在先，迅速組織設備管理人員開展隱患排查及設備健康狀況評估，通過分類重點排查、專業綜合檢查、線上線下跟蹤等措施，全力為安全生產提供可靠保障。

“分類列項+重點排查” 消除設備安全“小隱患”

        該單位結合歷年火災事故、粉塵爆炸事故案例，將火災隱患排查、粉塵涉爆檢查作為工作重點，編制完善設備隱患排查、在線設備檢查表，由設備科牽頭，特種設備專業安全小組負責，對起重設備、壓力容器、電梯等特種設備，安全運轉狀況、維修改造、日常使用維護、人員持證等情況進行全面排查，確保特種設備安全穩定運行。對電氣自動化、安全聯鎖等關鍵設備開展全方位隱患排查，嚴格落實設備安全聯鎖，做好電氣設備防水、防腐措施，無死角、無盲區、全方位開展排查，防止因電氣故障導致的不安全事故發生。

“專業檢查+綜合檢查” 實施設備在線“大體檢”

        為精準把脈關鍵設備零部件，該單位將專業檢查與各工段綜合檢查有效結合，充分利用各專業小隊技術優勢，深入現場各轄區通過細致精密維檢，對發現的異常狀況和安全隱患設備建立臺賬，明確責任人;對爐頂設備、開口機、泥炮等關鍵設備，嚴格按照“點檢不留盲區、使用不能帶病、整改不留隱患”的原則，邊查邊改、立查立改。專業技術人員深入小格風箱、液壓站、配電室等區域，通過“望、聞、問、切”對各類設備設施進行全方位“體檢”，確保設備故障早發現、早處理、早杜絕。此外，邀請廠方設備專業技術人員采取蹲點查看等方式，對檢修周期頻繁出現故障的設備進行“健康體檢”，深度剖析問題根源，出示診斷報告，提出改進措施，迅速消缺問題，全力保障設備安全高效運行。

“線下督導+線上會診” 推進設備效能“大提升”

        為確保設備隱患排查及性能評估工作順利開展，該單位采取“線上+線下”會診的方法，對查出的問題設備做好整改落實。以做好基層的督導與服務為核心，做好線下設備維護工作。專業小分隊深入現場與班組長、崗位員工溝通，解決在設備操作中存在的重點難點問題，對基層暫時無法整改的，提出專業解決方案及對策，并利用抽查的方式，對單位自查問題及整改效果進行驗證，確保隱患問題發現一處，整改消缺一處，嚴防設備帶病作業。線上，利用信息化平臺優勢，將檢查問題錄入系統，針對以往發生的設備故障進行系統剖析，提出預防措施和改進方向，實時跟進督促，確保問題按期整改，形成閉環，逐步推進設備效能“大提升”。(煉鐵廠 王曄)