三季度以來，煉鐵廠牢固樹立長期過“緊日子”思想，持續在“穩產、提質、降本、增效”上下功夫，兩眼向內、靶向發力，深推安全、設備、工藝精細化管理，堅決打贏扭虧增盈攻堅戰。

強化安全管理 樹牢紅線意識

       結合《安全生產法》和全員安全生產責任制要求，該單位緊緊圍繞“防風險、保安全、迎二十大”主線，通過加強安全案例警示教育、安全分享、觀看安全事故視頻等，持續強化員工安全生產意識、安全生產操作技能。常態化開展煤氣、爐缸燒穿等“雙盲”應急演練活動，檢驗全員應急響應、自救互救和避險逃生處置能力，檢驗作業現場基礎設施和安全措施的可靠性。狠抓現場不安全行為、習慣性違章，強化“首安云”反“三違”提報力度，加強日常安全防范和監管，警醒全員樹牢紅線意識，堅守底線思維，堅決預防一切安全隱患、事故發生，全力營造良好的安全生產氛圍。

強化設備管理 夯實要素保障

       緊緊圍繞“降本增效、指標提升”這一主線，該單位樹立“生產穩定順行是企業最大的降本增效”思想，聚焦設備要素保障，扎實推行鐵前“116433”設備管理思路，通過加大推進設備網格化管理，將全區域設備進行“網格化”劃分，實行全員“自留地設備承包”負責制，明確承包任務，夯實責任到人，確保點檢、潤滑、維修等設備基礎工作做細做實。以設備故障率、設備運行維護費用、設備運行周期、設備檢修質量等設備關鍵管控指標為杠桿，持續做細做實指標過程管控，以“季節化”微調設備日常保養維護內容，特殊天氣和節假日實行設備“加餐”養護，助推設備管理工作提檔升級。

強化工藝管控 確保長穩久順

       該單位堅持以保障高爐爐況穩定順行為重點，全力克服煤粉品種類別多等原燃料變化不利因素，堅持每日定時定點查看原燃料表觀質量，加強內外協調與溝通，保證原燃料結構穩定。嚴格執行各項工藝管控要求，堅持三班統一操作思路，定期召開爐況分析會，統一爐溫控制標準，重點強化生鐵含硅量、風溫、礦批等工藝參數控制，持續穩定過程管控，確保各項措施扎實落實。充分發揮冶金實驗室工藝技術指導作用，堅持以立足科學合理配礦為基礎，大力開展配料優化攻關，及時制定合理的工藝操作規程和工藝參數標準，持續優化爐料結構，快速縮小與先進企業在生產成本上的差距，進一步提升噸鐵盈利能力。